YXIT工業(yè)鋁型材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一、勻質(zhì)棒
傳統(tǒng)工藝不能保證工業(yè)鋁型材合金成分均勻分布，容易造成表面瑕疵，工業(yè)鋁型材產(chǎn)品批次不穩(wěn)定。采用“勻質(zhì)棒”生產(chǎn)工藝的鋁型材，其生產(chǎn)成本比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的鋁型材生產(chǎn)成本高，但生產(chǎn)過(guò)程可以減少模具損耗，降低擠壓力，改善工業(yè)鋁型材成品表面處理質(zhì)量及力學(xué)性能。
二、原料
采用回收鋁生產(chǎn)的鋁型材，平整度、表面瑕疵都嚴(yán)重超標(biāo)�；厥珍X的合金成分不達(dá)標(biāo)，分布也不夠均勻，容易造成鋁型材斷裂。生產(chǎn)原料應(yīng)選用符合GB/T3190-1996標(biāo)準(zhǔn)的6063標(biāo)準(zhǔn)鋁。
三、磨砂
工業(yè)鋁型材表面處理有：陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、靜電噴涂、磨砂等。普通的陽(yáng)極氧化表面處理極易造成鋁型材表面瑕疵，采用磨砂氧化，產(chǎn)品比較美觀大氣，鋁型材成品質(zhì)量表面上看起來(lái)非常光潔、平整，表面無(wú)瑕疵。
四、氧化
在鋁型材表面處理工藝環(huán)節(jié)，為了節(jié)省鋁型材生產(chǎn)成本，減少氧化時(shí)間、簡(jiǎn)化步驟，可導(dǎo)致氧化膜厚度不達(dá)標(biāo)，尤其在加工與拼裝的環(huán)節(jié)中，進(jìn)而極易造成鋁型材表面損傷。鋁型材氧化膜厚度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有AA10、AA15、AA20、AA25四個(gè)級(jí)別，氧化膜厚度達(dá)到AA25級(jí)別的鋁型材，耐腐蝕，且經(jīng)久耐用，20年光潔如新。
五、檢測(cè)
應(yīng)采用先進(jìn)的鋁型材拉力、端面、硬度、膜厚檢測(cè)設(shè)備，或采用光譜儀設(shè)備；嚴(yán)格把關(guān)檢測(cè)工序；聘用專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)人員；采用ISO9001質(zhì)量管理體系管理生產(chǎn)過(guò)程。
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