一、勻質(zhì)棒

傳統(tǒng)工藝不能保證工業(yè)鋁型材合金成分均勻分布，容易造成表面瑕疵，工業(yè)鋁型材產(chǎn)品批次不穩(wěn)定。采用“勻質(zhì)棒”生產(chǎn)工藝的鋁型材，其生產(chǎn)成本比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的鋁型材生產(chǎn)成本高，但生產(chǎn)過程可以減少模具損耗，降低擠壓力，改善工業(yè)鋁型材成品表面處理質(zhì)量及力學(xué)性能。

二、原料

采用回收鋁生產(chǎn)的鋁型材，平整度、表面瑕疵都嚴(yán)重超標(biāo)。回收鋁的合金成分不達(dá)標(biāo)，分布也不夠均勻，容易造成鋁型材斷裂。生產(chǎn)原料應(yīng)選用符合GB/T3190-1996標(biāo)準(zhǔn)的6063標(biāo)準(zhǔn)鋁。

三、磨砂

工業(yè)鋁型材表面處理有：陽極氧化、電泳涂漆、靜電噴涂、磨砂等。普通的陽極氧化表面處理極易造成鋁型材表面瑕疵，采用磨砂氧化，產(chǎn)品比較美觀大氣，鋁型材成品質(zhì)量表面上看起來非常光潔、平整，表面無瑕疵。

四、氧化

在鋁型材表面處理工藝環(huán)節(jié)，為了節(jié)省鋁型材生產(chǎn)成本，減少氧化時(shí)間、簡化步驟，可導(dǎo)致氧化膜厚度不達(dá)標(biāo)，尤其在加工與拼裝的環(huán)節(jié)中，進(jìn)而極易造成鋁型材表面損傷。鋁型材氧化膜厚度國家標(biāo)準(zhǔn)有AA10、AA15、AA20、AA25四個(gè)級別，氧化膜厚度達(dá)到AA25級別的鋁型材，耐腐蝕，且經(jīng)久耐用，20年光潔如新。

五、檢測

應(yīng)采用先進(jìn)的鋁型材拉力、端面、硬度、膜厚檢測設(shè)備，或采用光譜儀設(shè)備；嚴(yán)格把關(guān)檢測工序；聘用專業(yè)的檢測人員；采用ISO9001質(zhì)量管理體系管理生產(chǎn)過程。